鋼包烘烤時間不足有什么影響？

時間：2021-08-03 09:48:09 點擊：1967 次來源：洛陽爍展機械科技有限公司

　　鋼包烘烤是煉鋼生產中的重要環節，主要用于新砌、冷修、干燥、周轉以及在線快速升溫的各種鋼包的烘烤。用鋼包烘烤器烘烤鋼包時，其烘烤時間是有定規定的，鋼包烘烤前需要有烘烤時間曲線圖，且烘烤人員需要記錄開始烘烤的時間。但是如果烘烤人員沒有注意，鋼包烘烤的時間不足，那么就達不到烘烤效果。那具體鋼包烘烤時間不足有什么影響呢？下面爍展小編就來給大家分析一下。
　　

　　一、鋼包烘烤時間不足的影響

　　
　　鋼包烘烤時間不足可能會造成以下不利影響：
　　
　　1、可能會造成內襯耐材表面氧化脫碳，影響鋼包內襯的使用壽命；
　　
　　2、受鋼后溫降過快，易導致氬氣不通；
　　
　　3、轉精煉不利于提溫，延長冶煉時間；
　　
　　4、精煉爐大幅提溫等待易導致涮包現象發生，甚至導致穿包事故。
　　

　　二、鋼包烘烤時間階段

　　1、小火6個小時

　　
　　在鋼包烘烤初階段小火6個小時，不開風機。煤氣火焰調整到鋼包熔池部位即可，在這個過程當中，主要是將鋼包鋼包在砌筑過程中耐火泥、耐火澆注料中所加入的水分及耐火磚表面烘干，內襯中的水分在110℃的時候會蒸發變為水蒸汽，脫水速度快、量大，排出的水分對澆注料和內襯的影響也很大，因此此過程煤氣火焰不能過大，過大的話易將耐火材料表面烤爆裂。
　　

　　2、8個小時

　　
　　第二個階段一般是8個小時，煤氣火焰調整到鋼包底部即可，依舊不開風機，溫度上升時應有緩慢的升溫速度，升溫速度過快，耐火材料表面干燥也就快，大量氣化水分無法排出，會產生破壞性蒸汽壓力，使耐火材料產生裂紋或開裂。在這個過程當中，盡可能的將鋼包內不同部位，不同材質的耐火材料同步升溫，同時將鋼包底部澆注料的水分烘干。
　　

　　3、10個小時

　　
　　第三個階段10個小時，將煤氣火焰調整到鋼包底，折回到渣線部位，同時打開風機，將鋼包中的結合水和結晶水變為氣體，從排氣孔排出。烘烤溫度到600℃時耐火材料就完成了晶型轉化和聚合作用，形成有機結合。
　　

　　三、不同鋼包的烘烤時間

　　1、新砌的渣線包

　　
　　新砌的渣線包應及時安排烘烤，立式連續烘烤時間≥6小時，若因生產條件限制不能連續烘烤時間≥6小時，則可以累計烘烤時間≥6小時，但每次烘烤時間應>2小時(11月-3月為23小時)方可以計入累計烘烤時間。
　　

　　2、新砌的整包

　　
　　新砌的整包應及時安排烘烤，立式連續烘烤時間≥8小時，若因生產條件限制不能連續烘烤時間≥8小時，則可以累計烘烤時間≥8小時。但每次烘烤時間應≥3小時(11月- -3月為>4小時)方可以計入累計烘烤時間。
　　

　　3、新砌透氣磚的精煉鋼包

　　
　　新砌透氣磚的精煉鋼包立式(臥式)連續烘烤應時間≥2小時(11月-3月≥3小時)。
　　

　　四、影響鋼包烘烤時間的因素

　　1、鋼包包底澆注料

　　
　　鋼包包底澆注料是由不同顆粒級別的不定型耐火材料組成，施工時加人適當比例的水進行攪拌后放入鋼包內，采用振動棒進行振動使其致密，并要求澆注后養護24小時。由于在使用時需加人5%左右的水分，而這些水分一部分在養護時間內自然干燥除去，因此要求澆注料在加工產品時需要考慮并制定施工時的加水比例，同時也要保持澆注料在使用時有著良好的流動性，干燥后還要保持一定的強度滿足鋼包的使用。
　　

　　2、耐火材料

　　
　　鋼包的烘烤不僅是排除鋼包澆注料中的水分，更重要的是使鋼包的內襯達到一定的溫度，使其耐火材料結構發生轉變，達到燒結的目的。由于耐火材料中含有游離水和結晶水兩種不同形式的水分，所以在烘烤時選擇合適溫度來去除耐火材料的水分。一般情況下，耐火材料中含有的游離水在100℃~200℃之間就可以完全去除，而含有的結晶水則在200℃-500℃之間慢慢的去除。在烘烤過程中，為了保證耐火材料中水能夠充分的排除，必須保證各烘烤溫度段有足夠的時間。由于耐火材料中的游離水分容易排除，所以此溫度段的烘烤時間相對較短，而結晶水的排除過程較為復雜，所需的烘烤時間也較長。同時耐火材料的烘烤時間與澆注的厚度有關，澆注的面積越大、厚度越厚，水分排出的時間越長，從而導致鋼包的烘烤時間越長。特別是烘烤初期的低溫階段，如果升溫過快就會使得耐火材料中的游離水分來不及排除導致澆注料開裂，甚至大面積的爆裂現象發生。
　　
　　以上就是對鋼包烘烤時間不足有什么影響的分析，烘烤時間不足可能會造成內襯耐材表面氧化脫碳；受鋼后溫降過快，易導致氬氣不通等。烘烤時間直接影響鋼包烘烤效果。同時也會影響煉鋼系統的生產穩定及生產成本。所以，對于鋼包烘烤的時間一定要充足。爍展機械生產制造的鋼包烘烤器，烘烤效率高，效果好，如果您有需要，歡迎聯系爍展詳詢~

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